工人使用激光测量仪对华夫筒顶进行标高校核



工人在用抛光机对华夫板板面打磨抛光

    近日，钦州超薄玻璃基板深加工项目L20层华夫板除部分预留临时通道外已全部浇筑完成，累计完成华夫桶约70000套，占总量的87.5%。完成华夫板施工面积41400平方米，板面平整度要求“2mm/2m”的综合合格率达90%以上，标志着公司在首次接触使用的华夫板施工工艺上已达到广西区内先进水平。

新工艺新技术保驾护航

    钦州超薄玻璃基板深加工项目是自治区、钦州市和中马钦州产业园区三方共同推动落地的重大电子信息产业项目，也是自治区、集团公司和公司首个接触的电子厂房项目。项目引进韩国三星超薄玻璃基板深加工生产线，建成后可实现玻璃基板投片量12万片/月，预计每年产值超100亿元，创税收达4亿元，可提供1962个就业机会。
    由于电子厂房是电子产品生产和存放的重要场所，电子厂房区别于标准厂房，对室内洁净度要求非常高，需要建立洁净空调通风系统，华夫板工艺可以满足厂房洁净要求。华夫板是以FRP（环氧玻璃钢）做模板浇捣而成的钢混凝土结构，主要适用于具有高洁净度和防微振功能要求的精密仪器生产厂房工程。电子厂房对结构的防微振和洁净要求较高，为保证洁净室的进回风均匀高效，通常会在结构板上均匀布置大小一致的回风孔，这种结构板看起来像华夫饼，因此称为华夫板。通过使用华夫板，取代传统洁净厂房要求的顶棚环氧涂料，节省了材料和顶棚环氧涂料的施工时间。施工完成后，屋顶为华夫板底座，消除了普通钢筋混凝土屋顶开裂、剥落和裸露等常见质量问题，从而节省了施工成本。钦州超薄玻璃基板深加工项目总建筑面积62.4万平方米，其中厂房内洁净生产区面积约10.4万平方米。生产厂房核心区L20层为华夫板结构，楼板均包含650mm、700mm两种规格的高洁净度与防微振的空心承重楼板，结构长宽为367.8m×283.6m，L20层华夫板结构层高为6m，华夫筒布置为 φ390@600，表面平整度要求为2mm/2m，梁柱均需做倒角20mm，公司施工范围内的华夫桶共有8万个。

不动摇不松拳攻坚克难

    华夫板施工工艺极其复杂，平整度要求高，施工中质量控制难度大，要求混凝土浇筑一次成型，达到清水混凝土效果，施工质量的好坏直接影响到洁净房功能的发挥，不容有半点闪失。在此之前，华夫板施工工艺在广西区内还未使用过，项目管理人员和工人从未接触过，对此并不熟悉。
    为攻克华夫板施工技术难题，分公司组织项目部技术团队先后到武汉、长沙等多地同类型项目取经，提前了解学习并掌握华夫板工艺流程和控制重点。项目部技术团队结合所学到的经验，通过多层级技术交底、多方面技术论证，进一步改进华夫板的施工方案。为保证工程质量，在华夫板整个施工过程中，项目技术团队24小时轮班值守。混凝土浇筑前，材料选型、架体验收、主龙骨验收、模板平整度验收、钢筋绑扎实现精平覆盖率100%；混凝土浇筑时，采取分层浇筑、分层捣实的浇筑方式，做到全程控制、一次成型，防止华夫桶错位变形。混凝土浇筑后，进行五次收面压光，保证完全达到华夫板平整度误差控制要求。项目部凭借过硬的专业技术，将华夫板单块板施工所需时间从29天缩短到9天，已完工华夫板实测实量合格率保持在90％以上，最高合格率达95%，其工艺水准获得了世源科技工程有限公司负责人的高度评价。
    以实力捍卫履约，以技术开拓未来。项目部将继续秉承争先精神，坚持开拓创新，强化管理实效，突出品牌效益，全力冲刺项目建设各项目标任务。（陈依濛/文 唐伟、梁婕琳/图）