产品详情
玻璃钢化粪池
适用范围：
住宅小区、写字楼、宾馆饭店、学校、医院、营房、公共厕所、小区市政改造等场所的生活污水处理，食品加工企业的排水处理
技术原理：
HFRP化粪池使用高分子材料与高强度玻璃钢纤维复合制成的圆筒型整体化粪池，与传统砖混化粪池相比，具有严密性好不渗漏、质量轻易于运输、抗压强度高、耐酸碱使用寿命长、安装快捷等优点。圆筒形化粪池有效利用体积大，筒体中及两端有T字型加强筋，两端外用车轮型封头，凹凸面设计。这种结
构可以提高池体的强度及水压强度。池体上部设有进出水和清污孔，池内用膜隔仓分成一级沉淀池、二级沉淀池和处理池三部分。隔舱板上设置有填充污水处理填料的填料箱，填料为具有弹性的维纶丝束。
生活污水从化粪池上部进水口进入池体中一级沉淀池，比重大的部分沉入池底进行化粪处理，比重小的部分漂浮于水面上层，可从清污孔捞出，上层污水经隔舱板上安装的填料箱侧面污水通道环流进入填料箱，与其悬挂式水处理填料富集的微生物接触，使水中的有机物降解。由于改直流泛水为环流泛水
化粪原理，污水在池体中增长了滞留时间，污水与填料的接触降解时间更长，有机物降解程度更高，从而使排出的污水中BOD指标大大降低。
一。传统砖混化粪池与冀峰牌玻璃钢整体式化粪池的比较：
化粪池进行废水处理的基本原理主要通过沉淀池和处理池两仓分级处理，使废水COD等主要污染物浓度降低而达到城市废水三级排放标准。化粪池必须保证如下设计要求：
（1）足够的污泥停留时间，即保证足够大的容积，一般来说要在30天左右。
（2）足够的搅拌或水力扰动，保证基质传递不受限制。
（3）单位容积内容纳更多的生物量。
1．传统砖混化粪池：
（1）易渗漏。使用一到两年之后，因为自身原因产生地基不均匀沉降，引起地板断裂，从而产生渗漏现象，液体渗出池外，破坏了有效的厌氧环境，降低了厌氧化粪的功能，池底的污泥、板结使池内有效容积变小。当废水浓度加大，负荷变大，浮渣层易堵塞进水孔，形成沟流，单位容积内有效厌氧菌数量降低 。
（2）中间隔舱板为直流式泛水，使水处理能力降低易造成脏物堵塞，缺乏水流上下翻转运动，基质传递不够流畅。
（3）容积与清淘时间成反比(指清淘时间越长，池底的污泥板结越厚因而容积越小)，水处理能力越强，同等废水量匹配容积相对较小，反之越大。
（4）材料抗酸碱能力差，不适应化粪池的酸性状况条件。
2．玻璃钢整体式化粪池：
设计原理在传统化粪池的基础上利用厌氧化粪原理，采用上流式污泥池加厌氧生物滤池新型技术，使液状COD去除率达70%，悬浮状ss去除率达92%，出水氨氮指数为15mg/L（经检测）达国家二级标准（小于25mg/L）比传统化粪池污水处理能力提高三倍以上，在国内同类产品中处先进行列。
（1）结构设计优点：池体利用增强玻璃纤维等高强度耐酸碱材料UP树脂整体成形，绝不会产生因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣现象，保证池内有效厌氧环境和厌氧菌的不断繁殖，更有效降解有机物。
（2）隔舱板上填料箱、环流孔设计，由原来的直流泛水改变为环流泛水，增加了污水的暂留时间 ，增强了污水的混合效果时间使污水与填料的接触氧化时间更长，有机生物降解程度更高。
（3）通过第一、二级仓室接触氧化，第三级仓室通过厌氧菌滤池-----填料系统的应用使更多的微生物附着生长于载体物质的表面，以富集经自然驯化的和变异的适应流经该载体物质表面所生长的微生物，提高了污水处理能力。
（4）整体为玻璃纤维等高强度耐酸碱材料制成 ，耐潮湿、耐氧化、高低温不变形、无渗漏现象。实践调查及据用户意见反馈得知，设计清掏为一年的传统化粪池用同容积整体化粪池替换使用后五年未清淘，经检查一切运转正常。
二 、玻璃钢整体式化粪池材质说明：
FRP国际通用玻璃纤维增强塑料（Finberglass Reinforced Plastic）代号。FRP产品质量的好坏大致分三个方面：
（1）树脂是人工合成的高分子化合物，人类最早发现的树脂是从树
上分泌中提炼出来的或动物身上得到的脂胶，与合成的高分子化合物不一样，
合成树脂其分子结构不同，产品最终结果也不相同，即分子质量越大由于固化剂和催化剂作用使分子健结合越多，互为交联成一体的网状结构越牢固。因此要选择分子结构质量大的原料，这是FRP产品质量的基础。
（2）玻纤布的质量好坏决定着FRP产品质量的优劣，特别是纤维
表面处理剂的使用对FRP产品质量有着重要影响。树脂靠玻纤增强，而玻纤所含浸润剂元素、支数、硬度、浸渍性、分散性、集束性、切断性等要素，直接与FRP产品质量有关。
FRP产品必须选择优质的含有与树脂直接发生化学反应元素的增强型玻纤布，才能达到优质的FRP产品，否则是劣质产品，其劣质品质寿命最多为3—5年，因此玻纤布的质量是FRP产品质量好坏的重要因素。
（3）合理的配方、先进的生产工艺是FRP产品质量的决定因素，有了优质的原料，配方不合理、生产工艺不合理也制造不出优质的产品来。
三、玻璃钢整体式化粪池技术工艺特点:
我公司与北京、上海、南京、常州、郑州等多家科研单位协作，严格按国家标准选购原料，根据高分子材料结构学进行科学配方，制作工艺科学化、产业化、流水线生产。
选料:FRP主要原材料有三种(玻璃纤维、树脂、填充料滑石粉)：一是树脂选用适合化粪池生产两点关键因素(抗酸碱、耐压)的特殊复合型增强树脂；二是玻纤布为每平方米克重不低于355克标准的21支集束丝束,并且表面浸润剂含抗老化助剂的白金布，三是抗收缩剂高纯度医用滑石粉。
配方: 一是使用抗老化剂，表面处理剂一定是保证玻纤布与树化学反应的目前国际最先进的570+811的产品;二是滑石粉是采用药用滑石粉,它的特点是硅含量高硬度好、力度细、粘性强并且比例正确。
结构: 产品整体为圆筒结构并且采用抗压强度最高的双壁波纹设计生产,分四部分:表面、抗压、防渗、防腐,每部分的配方根据要求有所不同,厚度根据产品直径大小也有不同:表面部分Φ1200mm为6mm、Φ1500mm为7mm、Φ1800mm为8mm、Φ2300mm为9.5mm、Φ2500mm为10.5mm、Φ2800mm为11.00mm;波纹抗压部分(宽、厚) Φ1200mm\Φ1500mm为100mm×80mm、Φ1800mm\Φ2300mm为150mm×100 mm、Φ2500mm\Φ2800mm为250mm×100 mm;防渗、防腐部分均为1mm。
布质量：同样规格的布纯白金布厚度薄，而混纺或纯土布的厚度厚；我们全部采用纯白金布。
布层数：我们严格根据设计要求无需添加层数加大成本，增加用户负担，再加上我们产品结构为双壁波纹，（如结构层采用U形圈间隔350mm进行加强）确保了产品的承压；
填充料：我们严格执行国家标准，在适应生产温度下不超过10%，并且所用填充料为医用滑石粉。而据我们了解有些厂家为了降低产品成本填充料加至50%，并且所用为普通滑石粉，这样所造成的结果是厚度增加了，密实度不行了，抗压也就不行了（检测显示每增加10%填充料弯曲强度就降低20%）。
量大:保证足够数量选购,因产品正常保养期不低于25天,所以我们每个基地各种型号备货保持在300-500个供用户选择.
四 、企业竞争优势：
产品质量保证：我们至所以对玻璃钢整体式化粪池产品寿命在50年以上是有科学依据的，美国、日本、英国、意大利等先进发达国家的原料配方设计年限为100年，我们就是采用美国、日本等国的科学配方进行制造的，我们所说的保证使用50年是一个保守的数字，因为我国目前生产的原料已同世界接轨，同类型的树脂已大量出口欧美，所以我们制造的产品50年以上是没有问题的。
环保:实用新型、发明专利保护条例明确：隔离板上设有填料环流箱，由直流泛水改为环流设计,并且将污水处理厂的填料运用到化粪池中间,出水指标达国家二级（除COD为三级）排放标准。
诚实:保证产品容积与设计要求相符。
服务承诺: 产品正常使用达50年以上，若出现质量问题，包退包换并承担由此而造成的一切经济损失；因不合理使用造成产品运行不佳,二十四小时内赴现场解决问题.
我公司是目前国内最大最专业的玻璃钢整体化粪池生产企业, 企业已通过质量管理体系认证（GB/T19001-2000—ISO9001：2000标准），产品已通过国家质量部门的鉴定检测，各项指标均符合现行国家规范要求，产品目前处于国内领先地位。
五．安装前注意事项：
1.产品运至工地时，安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查有无破损。
2.产品吊装就位时检查进出口方向是否正确。
3.检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求。
4.检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求。
5.检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30－40cm。
六。安装工艺流程：
放线－＞挖基槽排地下水－＞探钎（最少不低于三个点）－＞基层找平、夯实－＞铺砂－＞吊装－＞调整使用产品平衡－＞化粪池灌水1/2－＞分层回填－＞灌水－＞夯实回填－＞砌连接井－＞顶部回填层夯实－＞地面处理
七．安装步骤：
第一步：挖坑槽
1.根据采用HFRP化粪池的型号，测量厂地放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽。
2.根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的复土厚度。
3.挖槽前应准备好电源、水泵、铁掀、合尺、测量仪器等，施工中必备的工具，以备出现特殊情况使用。
4.所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。
5.根据使用产品型号（不计算复土厚度），挖至一定浓度时，应根据示意图，挖槽方式进行二次挖槽。
6.遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂。
7.无地下水时，对基础进行夯实、铺砂。根据示意图及要求进行基础处理。
8.根据示意图，在回填时底部必须铺砂，两塞尽量采用砂填水夯，如确定无砂两塞可采用土填，但填时必须使用专职工具进行砸实。
9.二次坑槽以上回填土执行回填规范进行回填，绝对不能用建筑垃圾代替回填土。
10.可根据实际情况，采用组合式安装。
第二步：安装
一、测量管底标高。根据产品型号的直径，计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸。
二、对基槽底进行探钎。根据产品型号的长度最低不应少于三个点，深度600－800mm。
三、基层夯实。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。
四、吊装就位。在吊装就位时，必须注意化粪池的进出水口方向。
五、产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。
六、分层回填土：
1.回填土之前必须将池内灌水1/2，目的在回填时使产品内外受压平衡。
2.回填土是安装化粪池最主要的环节，回填土的密实程度直接影响此产品的使用，以及下道工序的作法。
3.在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实，随填随塞实。填到30－50cm以上时，每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后，往产品内继续灌水，距产品顶部40－50cm后再进行回填土。每30cm进行夯实，直至与产品顶部相平。
4.产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，绝对不允许有车辆进行碾轧。
5.回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，绝对不允许用建筑垃圾作为回填土使用。土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。
第三步：砌清掏孔
砌清掏孔可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行，根据施工现场而定。进出水口位置由施工单位确定 （现场开口、连接）
第四步：砌连接井
回填土达到施工规范要求后可砌筑产品进出口连接井（距池体1m左右）。连接井水道按通用图施工，井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。
进出HFRP化粪池管径为O150－O200，可采用PVC或波纹管直接砌入井壁内，管外壁与产品连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。
有地下水情况下的设备安装：
在遇有地下水位较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。
具体作法如下：
1.坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-30cm。将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，目的是使产品安装后沉降一致。
2.回填土前，产品内灌水1/2，使之再进行回填。绝对不允许回填污泥，以防产品上浮，回填土执行无水回填土要求。
组合式安装：
如安装80－100M3产品时，可采用并联组合式进行安装。但基础必须做150mm厚混凝土垫层，在混凝土底板上铺设200mm厚黄砂，目的是使两产品基础沉降一致。
说明：
1、HFRP化粪池依据02S701图集加工生产，采用其它图集时可进行容积换算。产品尺寸总长度允许＋－100mm。
2、需用80m3时可采用两个40m3组合安装，需用100m3时可采用两个50m3组合安装。
3、开挖坑槽尺寸仅供参考，施工方根据土壤类别而实施，坑槽深度根据室外管道标高确定。
4、进出水管尺寸由甲方根据实际情况确定，进水口开孔位置（顶部）与罐顶距离应为80mm,出水口开孔位置（顶部）与罐顶距离应为100mm--180mm.
